El tratamiento térmico superficial se divide en dos categorías: uno es el tratamiento térmico de temple y revenido superficial, y el otro es el tratamiento térmico químico.El método de prueba de dureza es el siguiente:
1. tratamiento térmico de temple y revenido superficial
El tratamiento térmico superficial de temple y revenido se suele realizar mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama.Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida.El probador de dureza Vickers o el probador de dureza Rockwell se pueden usar para probar la dureza.Fuerza experimental La selección está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza superficial de la pieza de trabajo.Hay tres máquinas de dureza involucradas aquí.
(1) El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza superficial de las piezas de trabajo tratadas térmicamente.Puede usar una fuerza experimental de 0,5-100 kg para probar la capa de endurecimiento superficial tan delgada como 0,05 mm de espesor.Su precisión es alta y puede distinguir las piezas tratadas térmicamente.La ligera diferencia en la dureza superficial, además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también es detectada por el probador de dureza Vickers, por lo que es necesario equipar un probador de dureza Vickers para unidades que realizan procesamiento de tratamiento térmico superficial o utilizan una gran cantidad de piezas de trabajo de tratamiento térmico superficial.
(2) El probador de dureza Rockwell superficial también es muy adecuado para probar la dureza de la pieza de trabajo templada superficial.Hay tres escalas para elegir el probador de dureza Rockwell superficial.Puede probar varias piezas de trabajo endurecidas superficialmente cuya profundidad de capa endurecida efectiva supera los 0,1 mm.Aunque la precisión del probador de dureza Rockwell superficial no es tan alta como la del probador de dureza Vickers, ya puede cumplir con los requisitos como método de detección para la gestión de calidad y la inspección de calificación de las plantas de tratamiento térmico.Además, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, precio bajo, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza.El probador de dureza Rockwell superficial se puede utilizar para detectar de forma rápida y no destructiva lotes de piezas de trabajo superficiales tratadas térmicamente una por una.Es de gran importancia para las fábricas de procesamiento de metales y fabricación de maquinaria.Cuando la capa superficial endurecida por tratamiento térmico es gruesa, también se puede usar el probador de dureza Rockwell.Cuando el espesor de la capa de dureza del tratamiento térmico es de 0,4-0,8 mm, se puede utilizar la escala HRA.Cuando la profundidad de la capa endurecida supera los 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRC.Vickers, Rockwell y Rockwell superficial tres valores estándar de dureza se pueden convertir fácilmente entre sí, convertirlos en estándares, dibujos o valores de dureza requeridos por los usuarios, y la tabla de conversión correspondiente está en el estándar internacional ISO.Se ha dado el estándar americano ASTM y el estándar chino GB/T.
(3) Cuando el grosor de la capa endurecida con tratamiento térmico es superior a 0,2 mm, se puede usar un probador de dureza Leeb, pero se debe seleccionar un sensor tipo C.Al medir, se debe prestar atención al acabado superficial y al espesor total de la pieza de trabajo.Este método de medición no tiene Vickers y Rockwell. El probador de dureza es preciso, pero es adecuado para la medición in situ en la fábrica.
2 tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico consiste en infiltrar la superficie de la pieza de trabajo con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la estructura y el rendimiento de la superficie de la pieza de trabajo.Después del templado y revenido a baja temperatura, la superficie de la pieza de trabajo tiene una gran dureza y resistencia al desgaste.y resistencia a la fatiga por contacto, y el núcleo de la pieza de trabajo tiene alta resistencia y tenacidad.Los principales parámetros técnicos de la pieza de trabajo de tratamiento térmico químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza superficial.La distancia a la que la dureza cae a 50HRC es la profundidad efectiva de la capa endurecida.La prueba de dureza superficial de las piezas de trabajo tratadas térmicamente químicamente es similar a la prueba de dureza de las piezas de trabajo tratadas térmicamente templadas superficialmente.Se pueden utilizar probadores de dureza Vickers, probadores de dureza Rockwell superficiales o probadores de dureza Rockwell.Probador de dureza para detectar, solo el grosor de la nitruración más grueso es más delgado, generalmente no más de 0,7 mm, entonces no se puede usar el probador de dureza Rockwell
3. tratamiento térmico local
Si las piezas de tratamiento térmico local requieren una dureza local alta, el tratamiento térmico de enfriamiento local puede llevarse a cabo por medio de calentamiento por inducción, etc. Tales piezas generalmente necesitan marcar la posición del tratamiento térmico de enfriamiento local y el valor de dureza local en el dibujo, y la dureza la prueba de las piezas debe llevarse a cabo en el área designada, el instrumento de prueba de dureza puede usar un probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HRC.Si la capa endurecida por tratamiento térmico es poco profunda, se puede usar un probador de dureza Rockwell superficial para probar el valor de dureza HRN
Hora de publicación: 16 de agosto de 2023
