El tratamiento térmico superficial se divide en dos categorías: una es el tratamiento térmico de apagado y templado superficial, y el otro es el tratamiento térmico químico. El método de prueba de dureza es el siguiente:
1. Tratamiento térmico de apagado y templado superficial
El tratamiento térmico y el tratamiento térmico superficial generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento de inducción o calentamiento de llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. El probador de dureza de Vickers o el probador de dureza de Rockwell se pueden usar para las pruebas de dureza. Fuerza experimental La selección está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza superficial de la pieza de trabajo. Hay tres máquinas de dureza involucradas aquí.
(1) El probador de dureza de Vickers es un medio importante para probar la dureza superficial de las piezas de trabajo tratadas con calor. Puede usar una fuerza experimental de 0.5-100 kg para probar la capa de endurecimiento superficial tan delgada como 0.05 mm de espesor. Su precisión es alta y puede distinguir las piezas de trabajo tratadas con calor. La ligera diferencia en la dureza superficial, además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también es detectada por el probador de dureza Vickers, por lo que es necesario equipar a un probador de dureza de Vickers para unidades que realizan un procesamiento de tratamiento térmico superficial o usen una gran cantidad de piezas de trabajo de tratamiento térmico superficial.
(2) El probador superficial de dureza de Rockwell también es muy adecuado para probar la dureza de la pieza de trabajo enfrentada superficial. Hay tres escalas para que el probador de dureza Rockwell superficial elija. Puede probar varias piezas de trabajo endurecidas superficiales cuya profundidad de capa endurecida efectiva excede 0.1 mm. Aunque la precisión del probador superficial de dureza de Rockwell no es tan alta como la del probador de dureza de Vickers, ya puede cumplir con los requisitos como un método de detección para el manejo de calidad e inspección de calificación de las plantas de tratamiento térmico. . Besides, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, bajo precio, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza. El probador de dureza Rockwell superficial se puede utilizar para detectar lotes de forma rápida y no destructiva de piezas de trabajo superficiales tratadas con calor uno por uno. Es de gran importancia para el procesamiento de metales y las fábricas de fabricación de maquinaria. Cuando la capa endurecida del tratamiento térmico superficial es gruesa, el probador de dureza de Rockwell también se puede usar. Cuando el grosor de la capa de dureza del tratamiento térmico es de 0.4-0.8 mm, se puede usar la escala HRA. Cuando la profundidad de la capa endurecida cuando excede 0.8 mm, se puede usar la escala HRC. Vickers, Rockwell y los valores estándar de la dureza de Rockwell Rockwell superficiales se pueden convertir fácilmente entre sí, convertirse en estándares, dibujos o valores de dureza requeridos por los usuarios, y la tabla de conversión correspondiente está en el ISO estándar internacional. Se ha dado el estándar estadounidense ASTM y el GB/T estándar chino.
(3) Cuando el grosor de la capa endurecida tratada con calor está por encima de 0.2 mm, se puede usar un probador de dureza Leeb, pero es necesario seleccionar un sensor de tipo C. Al medir, se debe prestar atención al acabado superficial y al grosor general de la pieza de trabajo. Este método de medición no tiene Vickers y Rockwell. El probador de dureza es preciso, pero es adecuado para la medición en el sitio en la fábrica.
2 tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico es infiltrarse en lo superficial de la pieza de trabajo con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la estructura y el rendimiento de lo superficial de la pieza de trabajo. Después de enfriar y templar temperatura baja, el superficial de la pieza de trabajo tiene alta dureza y resistencia al desgaste. y contactar la fuerza de la fatiga, y el núcleo de la pieza de trabajo tiene alta fuerza y dureza. Los principales parámetros técnicos de la pieza de trabajo de tratamiento térmico químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza superficial. La distancia a la que la dureza cae a 50 HRC es la profundidad efectiva de la capa endurecida. La prueba de dureza superficial de las piezas de trabajo tratadas con calor químico es similar a la prueba de dureza de piezas de trabajo de tratamiento térmico superficial. Se pueden usar probadores de dureza de Vickers, probadores superficiales de dureza Rockwell o probadores de dureza de Rockwell. Probador de dureza para detectar, solo el grosor de la nitruración más gruesa es más delgada, generalmente no más de 0.7 mm, entonces el probador de dureza de Rockwell no se puede usar
3. Tratamiento térmico local
Si las piezas de tratamiento térmico local requieren una dureza local alta, el tratamiento térmico de enfriamiento local se puede llevar a cabo mediante la calefacción de inducción, etc. Dichas piezas generalmente deben marcar la posición del tratamiento térmico de enfriamiento local y el valor de la dureza local en el dibujo, y la prueba de la dureza de las piezas debe llevarse a cabo en el área designada, el instrumento de prueba de dureza puede usar un probador de dureza de la dureza de HRC. Si la capa endurecida del tratamiento térmico es superficial, se puede usar un probador superficial de dureza de rockwell para probar el valor de dureza de la HRN
Tiempo de publicación: agosto-16-2023
