Método de prueba para la dureza de piezas tratadas térmicamente

El tratamiento térmico superficial se divide en dos categorías: el tratamiento térmico de temple y revenido superficial y el tratamiento térmico químico. El método de ensayo de dureza es el siguiente:

1. Tratamiento térmico de temple y revenido superficial

El tratamiento térmico de temple y revenido superficial se realiza generalmente mediante calentamiento por inducción o llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. Se pueden utilizar durómetros Vickers o Rockwell para realizar ensayos de dureza. Fuerza experimental: La selección se basa en la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza superficial de la pieza. Se utilizan tres durómetros.

(1) El durómetro Vickers es un instrumento fundamental para comprobar la dureza superficial de piezas tratadas térmicamente. Puede emplear una fuerza experimental de 0,5 a 100 kg para comprobar la capa de endurecimiento superficial de hasta 0,05 mm de espesor. Su alta precisión permite distinguir las piezas tratadas térmicamente. El durómetro Vickers detecta pequeñas diferencias en la dureza superficial y la profundidad de la capa de endurecimiento efectiva, por lo que es necesario equipar un durómetro Vickers en unidades que realizan tratamientos térmicos superficiales o que utilizan un gran número de piezas tratadas térmicamente.

(2) El durómetro Rockwell superficial también es ideal para probar la dureza de piezas de trabajo templadas superficialmente. Dispone de tres escalas para elegir. Puede probar diversas piezas de trabajo templadas superficialmente cuya profundidad efectiva de capa endurecida supere los 0,1 mm. Si bien la precisión del durómetro Rockwell superficial no es tan alta como la del durómetro Vickers, cumple con los requisitos como método de detección para la gestión de calidad y la inspección de calificación de plantas de tratamiento térmico. Además, se caracteriza por su operación simple, uso conveniente, bajo precio, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza. El durómetro Rockwell superficial permite detectar lotes de piezas de trabajo tratadas térmicamente superficialmente de forma rápida y no destructiva, uno por uno. Es de gran importancia para las fábricas de procesamiento de metales y fabricación de maquinaria. Cuando la capa endurecida por tratamiento térmico superficial es gruesa, también se puede utilizar el durómetro Rockwell. Cuando el espesor de la capa de dureza del tratamiento térmico es de 0,4-0,8 mm, se puede utilizar la escala HRA. Cuando la profundidad de la capa endurecida supera los 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRC. Los valores de dureza Vickers, Rockwell y Rockwell superficial se pueden convertir fácilmente entre sí, a estándares, planos o a los valores de dureza requeridos por el usuario. La tabla de conversión correspondiente se encuentra en la norma internacional ISO. Se incluyen la norma estadounidense ASTM y la norma china GB/T.

(3) Cuando el espesor de la capa endurecida tratada térmicamente es superior a 0,2 mm, se puede utilizar un durómetro Leeb, pero se debe seleccionar un sensor tipo C. Al medir, se debe prestar atención al acabado superficial y al espesor total de la pieza. Este método de medición no cuenta con las especificaciones Vickers ni Rockwell. El durómetro es preciso, pero es adecuado para mediciones in situ en la fábrica.

2 tratamientos térmicos químicos

El tratamiento térmico químico consiste en infiltrar la superficie de la pieza con átomos de uno o varios elementos químicos, modificando así su composición química, estructura y rendimiento. Tras el temple y el revenido a baja temperatura, la superficie de la pieza presenta alta dureza, resistencia al desgaste y a la fatiga por contacto, mientras que el núcleo presenta alta resistencia y tenacidad. Los principales parámetros técnicos del tratamiento térmico químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza superficial. La profundidad efectiva de la capa endurecida se define como la distancia a la que la dureza desciende a 50 HRC. La prueba de dureza superficial de las piezas tratadas con tratamiento térmico químico es similar a la de las piezas tratadas con tratamiento térmico templado superficial. Se pueden utilizar durómetros Vickers, Rockwell superficiales o Rockwell. El durómetro detecta únicamente el espesor de la nitruración, generalmente no superior a 0,7 mm; en este caso, no se puede utilizar el durómetro Rockwell.

3. tratamiento térmico local

Si las piezas con tratamiento térmico local requieren una alta dureza local, se puede realizar un tratamiento térmico de temple local mediante calentamiento por inducción, etc. En estas piezas, generalmente es necesario marcar la posición del tratamiento térmico de temple local y el valor de dureza local en el plano. La prueba de dureza de las piezas debe realizarse en el área designada. El durómetro puede utilizar un durómetro Rockwell para determinar el valor de dureza HRC. Si la capa endurecida por el tratamiento térmico es superficial, se puede utilizar un durómetro Rockwell superficial para determinar el valor de dureza HRN.

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Hora de publicación: 16 de agosto de 2023