1. Acero templado y revenido
La prueba de dureza del acero templado y revenido se realiza principalmente con el durómetro Rockwell en escala HRC. Si el material es delgado y la escala HRC no es adecuada, se puede usar la escala HRA. Si el material es aún más delgado, se pueden usar las escalas de dureza Rockwell superficial HR15N, HR30N o HR45N.
2. Acero con superficie endurecida
En la producción industrial, a veces se requiere que el núcleo de la pieza tenga buena tenacidad, mientras que la superficie también debe tener alta dureza y resistencia al desgaste. En este caso, se utilizan procesos como el temple por alta frecuencia, la carburación química, la nitruración, la carbonitruración y otros para realizar el tratamiento de endurecimiento superficial de la pieza. El espesor de la capa de endurecimiento superficial suele estar entre unos pocos milímetros y unos pocos milímetros. Para materiales con capas de endurecimiento superficial más gruesas, se pueden utilizar escalas HRC para medir su dureza. Para aceros de endurecimiento superficial de espesor medio, se pueden utilizar escalas HRD o HRA. Para capas de endurecimiento superficial delgadas, se deben utilizar escalas de dureza Rockwell superficial HR15N, HR30N y HR45N. Para capas de endurecimiento superficial más delgadas, se debe utilizar un durómetro micro Vickers o un durómetro ultrasónico.
3. Acero recocido, acero normalizado, acero dulce
Muchos materiales de acero se producen en estado recocido o normalizado, y algunas chapas de acero laminadas en frío también se clasifican según diferentes grados de recocido. Para la medición de la dureza de los distintos aceros recocidos se suele utilizar la escala HRB, y en ocasiones también se emplea la escala HRF para chapas más blandas y delgadas. Para chapas delgadas, se deben utilizar los durómetros Rockwell con escalas HR15T, HR30T y HR45T.
4. Acero inoxidable
Los materiales de acero inoxidable se suministran generalmente en estados como recocido, temple, revenido y solución sólida. Las normas nacionales especifican los valores de dureza máximos y mínimos correspondientes, y las pruebas de dureza suelen realizarse con el durómetro Rockwell, utilizando las escalas HRC o HRB. La escala HRB se utiliza para aceros inoxidables austeníticos y ferríticos; la escala HRC del durómetro Rockwell se utiliza para aceros inoxidables martensíticos y endurecidos por precipitación; y la escala HRN o HRT del durómetro Rockwell se utiliza para tubos y láminas de acero inoxidable de paredes delgadas con un espesor inferior a 1-2 mm.
5. Acero forjado
El ensayo de dureza Brinell se utiliza habitualmente en acero forjado, ya que su microestructura no es lo suficientemente uniforme y la indentación que produce es considerable. Por lo tanto, este ensayo refleja de forma integral la microestructura y las propiedades de todas las partes del material.
6. Hierro fundido
Los materiales de hierro fundido suelen caracterizarse por una estructura irregular y granos gruesos, por lo que generalmente se utiliza la prueba de dureza Brinell. El durómetro Rockwell puede emplearse para medir la dureza de algunas piezas de hierro fundido. Cuando la superficie de la pieza de fundición de grano fino es insuficiente para la prueba de dureza Brinell, se puede utilizar la escala HRB o HRC, pero es preferible usar la escala HRE o HRK, ya que estas escalas utilizan bolas de acero de 3,175 mm de diámetro, lo que permite obtener mejores lecturas promedio que con bolas de acero de 1,588 mm de diámetro.
Para medir materiales de hierro fundido duros y maleables, se suele utilizar un durómetro Rockwell HRC. Si el material presenta irregularidades, se pueden tomar varias mediciones y calcular el valor promedio.
7. Carburo sinterizado (aleación dura)
Las pruebas de dureza de materiales de aleación dura generalmente solo utilizan la escala HRA del durómetro Rockwell.
8. Polvo
Fecha de publicación: 2 de junio de 2023
