1. Acero templado y revenido
La prueba de dureza del acero templado y revenido utiliza principalmente la escala HRC del durómetro Rockwell. Si el material es delgado y la escala HRC no es adecuada, se puede utilizar la escala HRA. Si el material es más delgado, se pueden utilizar las escalas de dureza superficial Rockwell HR15N, HR30N o HR45N.
2. Acero endurecido superficialmente
En la producción industrial, a veces se requiere que el núcleo de la pieza de trabajo tenga buena tenacidad, mientras que la superficie también debe tener alta dureza y resistencia al desgaste. En este caso, se utilizan procesos de temple de alta frecuencia, carburación química, nitruración, carbonitruración y otros para llevar a cabo el tratamiento de endurecimiento superficial en la pieza de trabajo. El espesor de la capa de endurecimiento superficial generalmente está entre unos pocos milímetros y unos pocos milímetros. Para materiales con capas de endurecimiento superficial más gruesas, se pueden utilizar escalas HRC para probar su dureza. Para aceros de endurecimiento superficial de espesor medio, se pueden utilizar escalas HRD o HRA. Para capas de endurecimiento superficial delgadas, se deben utilizar las escalas de dureza superficial Rockwell HR15N, HR30N y HR45N. Para capas de endurecimiento superficial más delgadas, se debe utilizar un microdurometro Vickers o un durometro ultrasónico.
3. Acero recocido, acero normalizado, acero dulce
Muchos materiales de acero se producen en estado recocido o normalizado, y algunas placas de acero laminadas en frío también se clasifican según diferentes grados de recocido. El ensayo de dureza de diversos aceros recocidos suele utilizar escalas HRB, y en ocasiones también se emplean escalas HRF para placas más blandas y delgadas. Para placas delgadas, se recomienda utilizar las escalas de dureza Rockwell HR15T, HR30T y HR45T.
4. Acero inoxidable
Los materiales de acero inoxidable se suministran generalmente en estados como recocido, temple, revenido y solución sólida. Las normas nacionales especifican los valores de dureza superior e inferior correspondientes, y las pruebas de dureza suelen utilizar las escalas HRC o HRB del durómetro Rockwell. La escala HRB se utiliza para acero inoxidable austenítico y ferrítico, la escala HRC del durómetro Rockwell se utiliza para acero inoxidable martensita y endurecido por precipitación, y la escala HRN o HRT del durómetro Rockwell se utiliza para tubos y láminas de acero inoxidable de pared delgada con espesores inferiores a 1~2 mm.
5. Acero forjado
La prueba de dureza Brinell se utiliza generalmente para acero forjado, ya que su microestructura no es lo suficientemente uniforme y la indentación de la prueba de dureza Brinell es grande. Por lo tanto, la prueba de dureza Brinell puede reflejar resultados completos de la microestructura y las propiedades de todos los componentes del material.
6. Hierro fundido
Los materiales de hierro fundido suelen caracterizarse por una estructura irregular y granos gruesos, por lo que generalmente se adopta la prueba de dureza Brinell. El durómetro Rockwell puede utilizarse para probar la dureza de algunas piezas de hierro fundido. Cuando no hay suficiente área en la sección pequeña de la pieza fundida de grano fino para la prueba de dureza Brinell, se suelen utilizar las escalas HRB o HRC para evaluar la dureza, pero es preferible usar las escalas HRE o HRK, ya que estas últimas utilizan bolas de acero de 3,175 mm de diámetro, que permiten obtener lecturas promedio mejores que las de 1,588 mm de diámetro.
Los materiales de fundición maleable dura suelen utilizar un durómetro Rockwell HRC. Si el material presenta irregularidades, se pueden medir varios datos y obtener el valor promedio.
7. Carburo sinterizado (aleación dura)
Para la prueba de dureza de materiales de aleación dura normalmente se utiliza únicamente la escala HRA del durómetro Rockwell.
8. Polvo
Hora de publicación: 02-jun-2023
