I.Preparación para exámenes
1. El espesor de la muestra preparada no deberá ser inferior a 8 veces la profundidad de la indentación (normalmente ≥10 mm) para evitar que la indentación penetre en la muestra o se vea afectada por el soporte de la superficie inferior.
2. Utilice guantes protectores durante la manipulación para evitar el contacto directo entre los dedos y la superficie de la muestra, lo que podría causar contaminación o arañazos.
3. Si es necesario distinguir entre diferentes muestras, marque los números de serie en la superficie que no se está probando para evitar interferencias con el área de indentación.
4. Asegúrese de que el material de la muestra coincida con el material del indentador (por ejemplo, se requiere un indentador de carburo de tungsteno para materiales de alta dureza) para evitar un desgaste excesivo del indentador o el agrietamiento de la muestra.
II. Procedimientos Operativos
1. Puesta en marcha y autodiagnóstico del equipo
Tras confirmar que el cable de alimentación del equipo está conectado correctamente, enchúfelo a una toma de corriente de 220 V, 50/60 Hz y encienda el interruptor de encendido trasero. El equipo realizará una autocomprobación, la pantalla se iluminará y mostrará la interfaz inicial. Una vez finalizada la autocomprobación, el equipo se reiniciará automáticamente y entrará en modo de espera.
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2. Instalación y puesta en marcha del indentador
Según las características del material a ensayar, seleccione un indentador de bola de carburo cementado del tamaño adecuado (φ2,5, 5 o 10 mm). Limpie el aceite antioxidante con alcohol y séquelo con un paño de algodón limpio hasta obtener un acabado liso. Inserte el indentador en el orificio del husillo y gire el tornillo de fijación para que encaje en la parte plana del vástago del indentador, asegurándose de que quede bien sujeto. A continuación, seleccione una plataforma de ensayo (plataforma plana grande, plataforma plana pequeña o plataforma en forma de V) según la forma de la muestra, colóquela de forma estable y firme, y asegúrese de que la superficie esté limpia y libre de impurezas.
3. Selección y ajuste de la fuerza de prueba
El durómetro electrónico Brinell HB-3000C ofrece 10 niveles de fuerza de prueba precisa (desde 612,9 N hasta 29421 N). El operador puede seleccionar el nivel de fuerza requerido en la pantalla táctil de 8 pulgadas según los requisitos de la prueba, y el durómetro configurará automáticamente las pesas para lograr la fuerza de prueba establecida.
Mientras tanto, el tiempo de permanencia se puede ajustar de 0 a 60 segundos en la pantalla táctil según las propiedades del material. Para materiales comunes, el tiempo de permanencia recomendado es de 10 a 15 segundos.
4. Prueba de dureza Brinell
Coloque la pieza de trabajo sobre la mesa de trabajo y gire el volante en el sentido de las agujas del reloj a una velocidad constante y uniforme para elevar la plataforma de la muestra. Deje de girar inmediatamente cuando suene un pitido al entrar la muestra en contacto con el indentador.
El equipo iniciará automáticamente la prueba, que consiste en aplicar, mantener y liberar la fuerza principal de prueba en secuencia para formar una hendidura. A continuación, gire el volante en sentido contrario a las agujas del reloj para bajar la plataforma de la muestra y retirarla.
5. Medición de la dureza Brinell mediante indentación.
Retire la muestra, en la que se observará una hendidura circular. Mida el diámetro de la hendidura con un microscopio de medición de 20× e introduzca el valor medido en el panel del durómetro Brinell hB-3000C. El sistema calculará automáticamente el valor de dureza según la fórmula preestablecida.
Como alternativa, está disponible un sistema de medición Brinell opcional. Este sistema captura la imagen de la indentación mediante un sensor CCD, y el valor de dureza se mide y muestra automáticamente en el ordenador.
6. Registro de datos y generación de informes
Una vez finalizada la prueba, el operador puede visualizar datos detallados en la pantalla táctil, incluyendo valores de dureza, diámetros de indentación e información estadística (valor máximo, mínimo, promedio, etc.). Los datos se pueden guardar en la memoria interna del equipo o en un dispositivo de almacenamiento USB externo.
Además, el software de prueba puede generar automáticamente un informe en formato Word que contiene datos de medición, resultados estadísticos e imágenes, que el usuario puede imprimir o exportar.
III.Mantenimiento y precauciones
1. Una vez finalizada la prueba, libere todas las fuerzas de prueba, seleccione la opción de apagado en la pantalla táctil y apague el interruptor de encendido del equipo.
2. Si el equipo no se va a utilizar durante un período prolongado, desconecte el cable de alimentación, retire componentes como el percutor y las pesas, límpielos a fondo y guárdelos adecuadamente en los lugares designados para evitar daños o pérdidas.
3. Realice limpieza y mantenimiento periódicos del equipo. Inspeccione el estado de desgaste de los componentes, incluyendo el indentador y las pesas, y reemplace oportunamente cualquier pieza dañada o muy desgastada. Mantenga el entorno operativo del equipo limpio y seco para evitar daños causados por polvo, humedad u otros contaminantes.
4. Utilice el equipo de protección necesario (por ejemplo, gafas de seguridad y guantes protectores) durante la operación para prevenir lesiones personales por incidentes accidentales.
5. Utilice el equipo siguiendo estrictamente las especificaciones de funcionamiento. No modifique arbitrariamente los parámetros ni los procedimientos operativos del equipo para garantizar la exactitud y fiabilidad de los resultados de las pruebas.
6. En caso de mal funcionamiento del equipo o condiciones anormales, detenga la operación inmediatamente y corte el suministro eléctrico, luego comuníquese con personal de mantenimiento profesional para la inspección y reparación.
Fecha de publicación: 16 de enero de 2026
