La norma para la inspección metalográfica del hierro dúctil es la base fundamental para la producción, la inspección de calidad y el control de calidad del hierro dúctil. El análisis metalográfico y las pruebas de dureza se pueden realizar de acuerdo con la norma internacional ISO 945-4:2019, Inspección metalográfica del hierro dúctil, y el proceso es el siguiente:
I.Corte y muestreo:
Para el corte de muestras se utiliza una máquina de corte metalográfico. Durante todo el proceso de corte se emplea refrigeración por agua para evitar alteraciones en la estructura metalográfica de la muestra causadas por métodos de muestreo inadecuados. En concreto, se pueden seleccionar diferentes modelos de máquinas de corte metalográfico para el corte y el muestreo, según el tamaño de la muestra y los procedimientos automáticos requeridos.
II.Desbaste y pulido de muestras:
Tras el corte, la muestra (para piezas irregulares, también se necesita una prensa de montaje) se rectifica en una máquina de pulido y rectificado metalográfico utilizando lijas de distintos granulometrías, desde gruesa hasta fina. Se pueden seleccionar tres o cuatro tipos de lijas según las piezas, y la velocidad de rotación de la máquina también debe ajustarse en función del producto.
Tras el lijado con papel de lija, la muestra se pule con un paño de fieltro y un compuesto de pulido de diamante. La velocidad de rotación de la máquina de lijado y pulido se puede ajustar según la pieza.
III.Ensayos metalográficos:
De acuerdo con los requisitos de la norma GB/T 9441-2021, Norma de Ensayo Metalográfico para Hierro Dúctil, se selecciona un microscopio metalográfico con el aumento adecuado para tomar fotografías de la estructura metalográfica antes y después de la corrosión.
IV.Ensayo de dureza del hierro dúctil:
Las pruebas de dureza del hierro dúctil se basan en la norma internacional ISO 1083:2018. La dureza Brinell (HBW) es el método de prueba de dureza preferido y más estable.
- Condiciones aplicables
Espesor de la muestra: ≥ 10 mm (diámetro de indentación d ≤ 1/5 del espesor de la muestra)
Estado de la superficie: La rugosidad superficial Ra después del procesamiento es ≤ 0,8 μm (sin cascarilla, poros de arena ni burbujas).
- Equipos y parámetros
| Elemento de parámetro | Requisito estándar (específicamente para hierro dúctil) | Base |
| Diámetro del indentador (D) | 10 mm (preferiblemente) o 5 mm (para muestras delgadas) | Utilice 10 mm cuando el peso corporal ideal (PCU) sea ≤ 350; utilice 5 mm cuando el PCU sea > 350. |
| Aplicar fuerza (F) | Para indentador de 10 mm: 3000 kgf (29420 N); Para indentador de 5 mm: 750 kgf (7355 N) | F = 30×D² (fórmula de dureza Brinell, que garantiza que la indentación coincida con el tamaño del grafito) |
| Tiempo de permanencia | 10-15 segundos (15 s para matriz ferrítica, 10 s para matriz perlítica) | Evitar que la deformación del grafito afecte la medición de la indentación. |
Fecha de publicación: 26 de noviembre de 2025
