1) ¿Se puede utilizar un durómetro Rockwell para comprobar la dureza de la pared de la tubería de acero?
El material de prueba es un tubo de acero SA-213M T22 con un diámetro exterior de 16 mm y un espesor de pared de 1,65 mm. Los resultados de la prueba de dureza Rockwell son los siguientes: Después de eliminar la capa de óxido y la capa de descarburación de la superficie de la muestra con una amoladora, la muestra se coloca en un banco de trabajo en forma de V y se utiliza el durómetro digital Rockwell HRS-150S para medir directamente la dureza Rockwell en su superficie exterior con una carga de 980,7 N. Después de la prueba, se observa una ligera deformación en la pared del tubo de acero, lo que resulta en un valor de dureza Rockwell demasiado bajo, invalidando así la prueba.
Según la norma GB/T 230.1-2018 «Prueba de dureza Rockwell para materiales metálicos, Parte 1: Método de ensayo», la dureza Rockwell es de 80 HRBW y el espesor mínimo de la muestra es de 1,5 mm. El espesor de la muestra n.° 1 es de 1,65 mm, el espesor de la capa descarburizada es de 0,15 a 0,20 mm, y el espesor de la muestra después de eliminar la capa descarburizada es de 1,4 a 1,45 mm, lo que se aproxima al espesor mínimo de la muestra especificado en la norma GB/T 230.1-2018. Durante el ensayo, al no haber soporte en el centro de la muestra, se produce una ligera deformación (que puede no ser perceptible a simple vista), por lo que el valor real de la dureza Rockwell es bajo.
2) Cómo seleccionar el durómetro para tuberías de acero:
Tras numerosas pruebas sobre la dureza superficial de las tuberías de acero, nuestra empresa ha llegado a las siguientes conclusiones:
1. Al realizar la prueba de dureza Rockwell superficial o la prueba de dureza Rockwell en la superficie de tuberías de acero de paredes delgadas, un soporte insuficiente de la pared de la tubería provocará la deformación de la muestra y dará lugar a resultados de prueba bajos;
2. Si se agrega un soporte cilíndrico en el medio de una tubería de acero de pared delgada, los resultados de la prueba serán bajos porque no se puede garantizar que el eje de la presión y la dirección de la carga sean perpendiculares a la superficie de la tubería de acero, y existe un espacio entre la superficie exterior de la tubería de acero y el soporte cilíndrico instalado.
3. El método para convertir la dureza Vickers medida a dureza Rockwell después de incrustar y pulir la muestra de tubería de acero es relativamente preciso.
4. Después de eliminar la capa de óxido y la capa de descarburación de la superficie del tubo de acero, mecanizar el plano de prueba en la superficie exterior e incrustarlo, la dureza Rockwell superficial se convierte en dureza Rockwell, que es relativamente precisa.
Fecha de publicación: 13 de junio de 2024
