¿Cómo elegir un probador de dureza para probar muestras tubulares?

1) ¿Se puede utilizar un probador de dureza Rockwell para probar la dureza de la pared de una tubería de acero?

El material de prueba es un tubo de acero SA-213M T22 con un diámetro exterior de 16 mm y un espesor de pared de 1,65 mm. Los resultados de la prueba de dureza Rockwell son los siguientes: Tras eliminar la capa de óxido y la capa de descarburación de la superficie de la muestra con una amoladora, esta se coloca en una mesa de trabajo en forma de V y se utiliza el durómetro digital Rockwell HRS-150S para comprobar directamente la dureza Rockwell en su superficie exterior con una carga de 980,7 N. Tras la prueba, se observa una ligera deformación en la pared del tubo de acero, lo que indica que el valor de dureza Rockwell medido es demasiado bajo, lo que invalida la prueba.

Según la norma GB/T 230.1-2018 «Ensayo de dureza Rockwell en materiales metálicos, parte 1: Método de ensayo», la dureza Rockwell es de 80 HRBW y el espesor mínimo de la muestra es de 1,5 mm. El espesor de la muestra n.º 1 es de 1,65 mm, el espesor de la capa descarburada es de 0,15-0,20 mm y el espesor de la muestra, una vez eliminada la capa descarburada, es de 1,4-1,45 mm, cercano al espesor mínimo de la muestra especificado en la norma GB/T 230.1-2018. Durante el ensayo, al no haber soporte en el centro de la muestra, se producirá una ligera deformación (que puede no apreciarse a simple vista), por lo que el valor real de dureza Rockwell es bajo.

2) Cómo seleccionar el probador de dureza superficial para tubos de acero:

Después de muchas pruebas sobre la dureza superficial de los tubos de acero, nuestra empresa ha llegado a las siguientes conclusiones:

1. Al realizar la prueba de dureza superficial Rockwell o la prueba de dureza Rockwell en la superficie de tuberías de acero de paredes delgadas, un soporte insuficiente de la pared de la tubería provocará la deformación de la muestra y dará lugar a resultados de prueba bajos;

2. Si se añade un soporte cilíndrico en el medio de un tubo de acero de pared delgada, los resultados de la prueba serán bajos porque no se puede garantizar que el eje de la carga de presión y la dirección de carga sean perpendiculares a la superficie del tubo de acero, y hay un espacio entre la superficie exterior del tubo de acero y el soporte cilíndrico instalado.

3. El método de conversión de la dureza Vickers medida a dureza Rockwell después de incrustar y pulir la muestra de tubería de acero es relativamente preciso.

4. Después de eliminar la capa de óxido y la capa de descarburación de la superficie del tubo de acero y mecanizar el plano de prueba en la superficie exterior e incrustarlo, la dureza Rockwell de la superficie se convierte en dureza Rockwell, que es relativamente precisa.