Método de prueba de dureza Vickers y precauciones

1 Preparación antes de la prueba

1) El probador de dureza y el penetrador utilizados para la prueba de dureza Vickers deben cumplir con las disposiciones de GB/T4340.2;

2) La temperatura ambiente debe controlarse generalmente entre 10 y 35 °C. Para pruebas con requisitos de mayor precisión, debe controlarse a (23 ± 5 °C).

2 muestras

1) La superficie de la muestra debe ser plana y lisa. Se recomienda que la rugosidad superficial de la muestra cumpla con los siguientes requisitos: Valor máximo del parámetro de rugosidad superficial: muestra de dureza Vickers: 0,4 (Ra)/μm; muestra de dureza Vickers con carga pequeña: 0,2 (Ra)/μm; muestra de dureza Vickers con microcarga: 0,1 (Ra)/μm

2) Para muestras de Vickers y micro Vickers de carga pequeña, se recomienda seleccionar un pulido y pulido electrolítico adecuado para el tratamiento de la superficie según el tipo de material.

3) El espesor de la muestra o capa de prueba debe ser al menos 1,5 veces la longitud diagonal de la sangría.

4) Al utilizar una carga pequeña y micro Vickers para realizar pruebas, si la muestra es muy pequeña o irregular, se la debe incrustar o sujetar con un accesorio especial antes de realizar la prueba.

3Método de prueba

1) Selección de la fuerza de prueba: Según la dureza, el espesor, el tamaño, etc. de la muestra, se debe seleccionar la fuerza de prueba que se muestra en la Tabla 4-10 para la prueba.

2) Tiempo de aplicación de la fuerza de prueba: El tiempo transcurrido desde el inicio de la aplicación de la fuerza hasta su finalización debe ser de 2 a 10 s. Para ensayos de dureza Vickers con cargas pequeñas y micro Vickers, la velocidad de descenso del penetrador no debe superar los 0,2 mm/s. El tiempo de mantenimiento de la fuerza de prueba es de 10 a 15 s. Para materiales especialmente blandos, el tiempo de mantenimiento puede extenderse, pero el error debe ser inferior a 2 s.

3) Distancia desde el centro de la indentación hasta el borde de la muestra: Para acero, cobre y aleaciones de cobre, la longitud diagonal de la indentación debe ser al menos 2,5 veces mayor que la de la muestra; para metales ligeros, plomo, estaño y sus aleaciones, la longitud diagonal de la indentación debe ser al menos 3 veces mayor que la de la muestra. La distancia entre los centros de dos indentaciones adyacentes: para acero, cobre y aleaciones de cobre, la longitud diagonal de la marca de tope debe ser al menos 3 veces mayor que la de la muestra; para metales ligeros, plomo, estaño y sus aleaciones, la longitud diagonal de la indentación debe ser al menos 6 veces mayor que la de la muestra.

4) Mida la media aritmética de las longitudes de las dos diagonales de la sangría y encuentre el valor de dureza Vickers según la tabla, o calcule el valor de dureza según la fórmula.

La diferencia de longitud entre las dos diagonales de la indentación en el plano no debe superar el 5 % del valor promedio de las diagonales. En caso de superarse, debe indicarse en el informe de prueba.

5) Al realizar la prueba en una muestra de superficie curva, los resultados deben corregirse de acuerdo con la tabla.

6) En general, se recomienda informar los valores de prueba de dureza de tres puntos para cada muestra.

4 Clasificación del durómetro Vickers

Existen dos tipos de durómetros Vickers de uso común. A continuación, se presenta una introducción a su uso habitual:

1. Tipo de medición del ocular;

2. Tipo de medición de software

Clasificación 1: Tipo de medición con ocular. Características: Se utiliza un ocular para la medición. Uso: La máquina realiza una indentación (diamante ◆) y se mide la longitud diagonal del diamante con un ocular para obtener el valor de dureza.

Clasificación 2: Tipo de medición de software: Características: Utilice el software de dureza para medir; conveniente y agradable a la vista; puede medir la dureza, la longitud, guardar imágenes de sangría, emitir informes, etc. Uso: La máquina hace una sangría (diamante ◆), y la cámara digital recopila la sangría en la computadora, y el valor de dureza se mide en la computadora.

5Clasificación de software:4 versiones básicas, versión con control automático de torreta, versión semiautomática y versión completamente automática.

1. Versión básica

Puede medir dureza, longitud, guardar imágenes de sangría, emitir informes, etc.;

2. El software de la versión de torreta de control automático puede controlar la torreta del probador de dureza, como la lente del objetivo, el penetrador, la carga, etc.;
3. Versión semiautomática con mesa de prueba XY eléctrica, caja de control de plataforma 2D; Además de la función de versión de torreta automática, el software también puede configurar el espaciado y los puntos, punteado automático, medición automática, etc.;
4. Versión completamente automática con mesa de prueba eléctrica XY, caja de control de plataforma 3D, enfoque en el eje Z; Además de la función de versión semiautomática, el software también tiene una función de enfoque en el eje Z;

6Cómo elegir un probador de dureza Vickers adecuado

El precio del probador de dureza Vickers variará según la configuración y la función.

1. Si quieres elegir la opción más económica, puedes elegir:

Equipo con pequeña pantalla LCD y entrada diagonal manual a través del ocular;

2. Si desea elegir un dispositivo rentable, puede elegir:

Equipo con gran pantalla LCD, ocular con codificador digital e impresora incorporada;

3. Si deseas un dispositivo más sofisticado, puedes elegir:

Equipo con pantalla táctil, sensor de circuito cerrado, ocular con impresora (o memoria USB), tornillo de elevación con sinfín y codificador digital;

4. Si te resulta cansador medir con un ocular, puedes elegir:

Equipado con un sistema de procesamiento de imágenes de dureza CCD, mida en una computadora sin mirar el ocular, lo cual es cómodo, intuitivo y rápido. También puede generar informes y guardar imágenes de sangrías, etc.

5. Si desea una operación sencilla y alta automatización, puede elegir:

Probador de dureza Vickers automático y probador de dureza Vickers totalmente automático

Características: establece el espaciado y el número de puntos, puntea de forma automática y continua y mide automáticamente.