El tratamiento térmico de la superficie se divide en dos categorías: una es el enfriamiento de la superficie y el tratamiento térmico de temple, y el otro es el tratamiento térmico químico. El método de prueba de dureza es el siguiente:
1. Tratamiento térmico de apagado y templado de la superficie
El tratamiento de calor de la superficie y el tratamiento térmico de temple generalmente se llevan a cabo mediante calentamiento de inducción o calentamiento de llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza de la superficie, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida. El probador de dureza de Vickers o el probador de dureza de Rockwell se pueden usar para las pruebas de dureza. Fuerza experimental La selección está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza de la superficie de la pieza de trabajo. Hay tres máquinas de dureza involucradas aquí.
(1) El probador de dureza de Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de las piezas de trabajo tratadas con calor. Puede usar una fuerza experimental de 0.5-100 kg para probar la capa de endurecimiento de la superficie tan delgada como 0.05 mm de espesor. Su precisión es alta y puede distinguir las piezas de trabajo tratadas con calor. La ligera diferencia en la dureza de la superficie, además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también es detectada por el probador de dureza Vickers, por lo que es necesario equipar a un probador de dureza de Vickers para unidades que realizan el procesamiento del tratamiento térmico de la superficie o usen una gran cantidad de piezas de trabajo de tratamiento térmico de superficie.
(2) El probador de dureza Rockwell Surface también es muy adecuado para probar la dureza de la pieza de trabajo enfriada por la superficie. Hay tres escamas para que el probador de dureza Rockwell de superficie elija. Puede probar varias piezas de trabajo endurecidas en la superficie cuya profundidad efectiva de la capa endurecida excede 0.1 mm. Aunque la precisión del probador de dureza Rockwell Surface no es tan alta como la del probador de dureza de Vickers, ya puede cumplir con los requisitos como un método de detección para el manejo de calidad e inspección de calificación de las plantas de tratamiento térmico. . Besides, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, bajo precio, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza. El probador de dureza de rockwell de superficie se puede usar para detectar lotes de forma rápida y no destructiva de piezas de trabajo térmicas de calor de superficie una por una. Es de gran importancia para el procesamiento de metales y las fábricas de fabricación de maquinaria. Cuando la capa endurecida del tratamiento térmico de la superficie es gruesa, el probador de dureza Rockwell también se puede usar. Cuando el grosor de la capa de dureza del tratamiento térmico es de 0.4-0.8 mm, se puede usar la escala HRA. Cuando la profundidad de la capa endurecida cuando excede 0.8 mm, se puede usar la escala HRC. Vickers, Rockwell y los valores estándar de la dureza de Rockwell Rockwell superficiales se pueden convertir fácilmente entre sí, convertirse en estándares, dibujos o valores de dureza requeridos por los usuarios, y la tabla de conversión correspondiente está en el ISO estándar internacional. Se ha dado el estándar estadounidense ASTM y el GB/T estándar chino.
(3) Cuando el grosor de la capa endurecida tratada con calor es de más de 0.2 mm, se puede usar un probador de dureza Leeb, pero se debe seleccionar un sensor de tipo C. Al medir, se debe prestar atención al acabado superficial y al grosor general de la pieza de trabajo. Este método de medición no tiene Vickers y Rockwell. El probador de dureza es preciso, pero es adecuado para la medición en el sitio en la fábrica.
2. Tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico es infiltrarse en la superficie de la pieza de trabajo con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la estructura y el rendimiento de la superficie de la pieza de trabajo. Después de enfriar y templar temperatura baja, la superficie de la pieza de trabajo tiene alta dureza y resistencia al desgaste. y contactar la fuerza de la fatiga, y el núcleo de la pieza de trabajo tiene alta fuerza y dureza. Los principales parámetros técnicos de la pieza de trabajo de tratamiento de calor con calor químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie. La distancia a la que la dureza cae a 50 HRC es la profundidad efectiva de la capa endurecida. La prueba de dureza de la superficie de piezas de trabajo tratadas con calor químico es similar a la prueba de dureza de las piezas de trabajo tratadas térmicamente en la superficie. Se pueden usar probadores de dureza de Vickers, probadores de dureza de rockwell de superficie o probadores de dureza de Rockwell. Probador de dureza para detectar, solo el grosor de la nitruración más gruesa es más delgada, generalmente no más de 0.7 mm, entonces el probador de dureza de Rockwell no se puede usar
3. Tratamiento térmico local
Si las piezas de tratamiento térmico local requieren una dureza local alta, el tratamiento térmico de enfriamiento local se puede llevar a cabo mediante la calefacción de inducción, etc. Dichas piezas generalmente deben marcar la posición del tratamiento térmico de enfriamiento local y el valor de la dureza local en el dibujo, y la prueba de la dureza de las piezas debe llevarse a cabo en el área designada, el instrumento de prueba de dureza puede usar un probador de dureza de la dureza de HRC. Si la capa endurecida del tratamiento térmico es poco profunda, se puede usar un probador de dureza de rockwell de superficie para probar el valor de dureza de HRN.
Tiempo de publicación: febrero 22-2023
