El tratamiento térmico de superficies se divide en dos categorías: una es el tratamiento térmico de templado y revenido de superficies y la otra es el tratamiento térmico químico.El método de prueba de dureza es el siguiente:
1. Tratamiento térmico de templado y revenido de superficies.
El tratamiento térmico de enfriamiento y revenido de superficies generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama.Los principales parámetros técnicos son la dureza de la superficie, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa endurecida.Se puede utilizar un probador de dureza Vickers o un probador de dureza Rockwell para realizar pruebas de dureza.Fuerza experimental La selección está relacionada con la profundidad de la capa endurecida efectiva y la dureza de la superficie de la pieza de trabajo.Aquí intervienen tres máquinas de dureza.
(1) El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de piezas de trabajo tratadas térmicamente.Puede utilizar una fuerza experimental de 0,5 a 100 kg para probar la capa de endurecimiento de la superficie de hasta 0,05 mm de espesor.Su precisión es alta y puede distinguir las piezas tratadas térmicamente.La ligera diferencia en la dureza de la superficie, además, la profundidad de la capa endurecida efectiva también es detectada por el durómetro Vickers, por lo que es necesario equipar un durómetro Vickers para las unidades que realizan procesamiento de tratamiento térmico de superficie o utilizan un gran número de piezas de tratamiento térmico superficial.
(2) El probador de dureza Rockwell de superficie también es muy adecuado para probar la dureza de la pieza de trabajo templada superficial.Hay tres escalas para elegir entre el probador de dureza Rockwell de superficie.Puede probar varias piezas de trabajo con superficie endurecida cuya profundidad efectiva de capa endurecida supere los 0,1 mm.Aunque la precisión del durómetro Rockwell de superficie no es tan alta como la del durómetro Vickers, ya puede cumplir con los requisitos como método de detección para la gestión de calidad y la inspección de calificación de plantas de tratamiento térmico.Además, también tiene las características de operación simple, uso conveniente, precio bajo, medición rápida y lectura directa de los valores de dureza.El probador de dureza Rockwell de superficie se puede utilizar para detectar de forma rápida y no destructiva lotes de piezas de trabajo con tratamiento térmico superficial, una por una.Es de gran importancia para las fábricas de procesamiento de metales y fabricación de maquinaria.Cuando la capa endurecida por tratamiento térmico superficial es gruesa, también se puede utilizar el durómetro Rockwell.Cuando el espesor de la capa de dureza del tratamiento térmico es de 0,4 a 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRA.Cuando la profundidad de la capa endurecida supera los 0,8 mm, se puede utilizar la escala HRC.Los tres valores estándar de dureza de Vickers, Rockwell y Rockwell superficial se pueden convertir fácilmente entre sí, convertirse en estándares, dibujos o valores de dureza requeridos por los usuarios, y la tabla de conversión correspondiente se encuentra en la norma internacional ISO.Se han proporcionado la norma americana ASTM y la norma china GB/T.
(3) Cuando el espesor de la capa endurecida tratada térmicamente es superior a 0,2 mm, se puede utilizar un durómetro Leeb, pero se debe seleccionar un sensor tipo C.Al medir, se debe prestar atención al acabado de la superficie y al espesor total de la pieza de trabajo.Este método de medición no tiene Vickers y Rockwell. El durómetro es preciso, pero es adecuado para mediciones in situ en fábrica.
2. tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico consiste en infiltrar la superficie de la pieza de trabajo con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la estructura y el rendimiento de la superficie de la pieza de trabajo.Después del templado y revenido a baja temperatura, la superficie de la pieza de trabajo tiene alta dureza y resistencia al desgaste.y resistencia a la fatiga de contacto, y el núcleo de la pieza de trabajo tiene alta resistencia y tenacidad.Los principales parámetros técnicos de la pieza de tratamiento térmico químico son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie.La distancia a la que la dureza cae a 50 HRC es la profundidad efectiva de la capa endurecida.La prueba de dureza de la superficie de piezas de trabajo tratadas térmicamente con productos químicos es similar a la prueba de dureza de piezas de trabajo tratadas térmicamente con enfriamiento superficial.Se pueden utilizar durómetros Vickers, durómetros Rockwell de superficie o durómetros Rockwell.Probador de dureza para detectar, solo el espesor de la nitruración más gruesa es más delgado, generalmente no más de 0,7 mm, entonces no se puede utilizar el probador de dureza Rockwell
3. tratamiento térmico local
Si las piezas de tratamiento térmico local requieren una alta dureza local, el tratamiento térmico de enfriamiento local se puede llevar a cabo mediante calentamiento por inducción, etc. Dichas piezas generalmente necesitan marcar la posición del tratamiento térmico de enfriamiento local y el valor de dureza local en el dibujo, y la dureza. La prueba de las piezas debe realizarse en el área designada, el instrumento de prueba de dureza puede usar un probador de dureza Rockwell para probar el valor de dureza HRC.Si la capa endurecida por tratamiento térmico es poco profunda, se puede utilizar un durómetro Rockwell de superficie para probar el valor de dureza HRN.
Hora de publicación: 22 de febrero de 2023
