La escala de dureza de Rockwell fue inventada por Stanley Rockwell en 1919 para evaluar rápidamente la dureza de los materiales metálicos.
(1) HRA
① Principio y método de prueba: ·La prueba de dureza HRA utiliza un penetrador de cono de diamante para presionar la superficie del material bajo una carga de 60 kg y determina el valor de dureza del material midiendo la profundidad de la indentación. ② Tipos de materiales aplicables: ·Principalmente adecuado para materiales muy duros como carburo cementado, cerámica y acero duro, así como para la medición de la dureza de materiales y revestimientos de placas delgadas. ③ Escenarios de aplicación habituales: ·Fabricación e inspección de utillajes y moldes. ·Ensayos de dureza de herramientas de corte. ·Control de calidad de dureza de recubrimientos y materiales de placas delgadas. ④ Características y ventajas: ·Medición rápida: la prueba de dureza HRA puede obtener resultados en poco tiempo y es adecuada para una detección rápida en la línea de producción. ·Alta precisión: Debido al uso de penetradores de diamante, los resultados de las pruebas tienen alta repetibilidad y precisión. ·Versatilidad: Capaz de probar materiales de diversas formas y tamaños, incluidas placas y revestimientos delgados. ⑤ Notas o limitaciones: ·Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. ·Restricciones de material: No es adecuado para materiales muy blandos porque el penetrador puede presionar demasiado la muestra, lo que resulta en resultados de medición inexactos. Mantenimiento del equipo: el equipo de prueba debe calibrarse y mantenerse periódicamente para garantizar la precisión y estabilidad de las mediciones.
(2)HRB
① Principio y método de prueba: ·La prueba de dureza HRB utiliza una bola de acero de 1/16 de pulgada para presionar la superficie del material bajo una carga de 100 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la indentación. ② Tipos de materiales aplicables: ·Aplicable a materiales con dureza media, como aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio y acero suave, así como algunos metales blandos y materiales no metálicos. ③ Escenarios de aplicación comunes: ·Control de calidad de láminas y tuberías metálicas. ·Ensayos de dureza de metales no ferrosos y aleaciones. ·Ensayos de materiales en la industria de la construcción y la automoción. ④ Características y ventajas: ·Amplia gama de aplicaciones: Aplicable a diversos materiales metálicos con dureza media, especialmente acero dulce y metales no ferrosos. ·Prueba simple: El proceso de prueba es relativamente simple y rápido, adecuado para pruebas rápidas en la línea de producción. ·Resultados estables: debido al uso de un penetrador de bola de acero, los resultados de la prueba tienen buena estabilidad y repetibilidad. ⑤ Notas o limitaciones: ·Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser lisa y plana para garantizar la precisión de los resultados de la medición. ·Limitación del rango de dureza: No aplicable a materiales muy duros o muy blandos, porque es posible que el penetrador no pueda medir con precisión la dureza de estos materiales. · Mantenimiento del equipo: El equipo de prueba debe calibrarse y mantenerse periódicamente para garantizar la precisión y confiabilidad de la medición.
(3) CDH
① Principio y método de prueba: · La prueba de dureza HRC utiliza un penetrador de cono de diamante para presionar la superficie del material bajo una carga de 150 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la indentación. ② Tipos de materiales aplicables: · Principalmente adecuado para materiales más duros, como acero endurecido, carburo cementado, acero para herramientas y otros materiales metálicos de alta dureza. ③ Escenarios de aplicación habituales: · Fabricación y control de calidad de herramientas de corte y moldes. · Ensayos de dureza del acero templado. · Inspección de engranajes, rodamientos y otras piezas mecánicas de alta dureza. ④ Características y ventajas: · Alta precisión: la prueba de dureza HRC tiene alta precisión y repetibilidad, y es adecuada para pruebas de dureza con requisitos estrictos. · Medición rápida: Los resultados de la prueba se pueden obtener en poco tiempo, lo que es adecuado para una inspección rápida en la línea de producción. · Amplia aplicación: Aplicable a las pruebas de una variedad de materiales de alta dureza, especialmente acero tratado térmicamente y acero para herramientas. ⑤ Notas o limitaciones: · Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. Limitaciones del material: No es adecuado para materiales muy blandos, ya que el cono de diamante puede presionar demasiado la muestra, lo que provocará resultados de medición inexactos. Mantenimiento del equipo: El equipo de prueba requiere calibración y mantenimiento regulares para garantizar la precisión y estabilidad de la medición.
(4) DRH
① Principio y método de prueba: ·La prueba de dureza HRD utiliza un penetrador de cono de diamante para presionar la superficie del material bajo una carga de 100 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la indentación. ② Tipos de materiales aplicables: ·Principalmente adecuado para materiales con mayor dureza pero por debajo del rango HRC, como algunos aceros y aleaciones más duras. ③ Escenarios de aplicación comunes: ·Control de calidad y pruebas de dureza del acero. ·Ensayos de dureza de aleaciones de dureza media a alta. ·Ensayos de herramientas y moldes, especialmente para materiales con rango de dureza medio a alto. ④ Características y ventajas: ·Carga moderada: La báscula HRD utiliza una carga menor (100 kg) y es adecuada para materiales con un rango de dureza medio a alto. ·Alta repetibilidad: el penetrador de cono de diamante proporciona resultados de prueba estables y altamente repetibles. ·Aplicación flexible: Aplicable a pruebas de dureza de una variedad de materiales, especialmente aquellos entre el rango HRA y HRC. ⑤ Notas o limitaciones: ·Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. Limitaciones del material: Para materiales extremadamente duros o blandos, HRD puede no ser la opción más adecuada. Mantenimiento del equipo: el equipo de prueba requiere calibración y mantenimiento regulares para garantizar la precisión y confiabilidad de las mediciones.
Hora de publicación: 08-nov-2024
