Stanley Rockwell inventó la escala de dureza de Rockwell en 1919 para evaluar rápidamente la dureza de los materiales metálicos.
(1) HRA
① Método y principio de prueba: · La prueba de dureza de HRA utiliza un concentrador de cono de diamantes para presionar hacia la superficie del material bajo una carga de 60 kg, y determina el valor de dureza del material midiendo la profundidad de sangría. ② Tipos de materiales aplicables: · Principalmente adecuados para materiales muy duros como carburo cementado, cerámica y acero duro, así como la medición de la dureza de los materiales y recubrimientos de placas delgadas. ③ Escenarios de aplicación común: · Fabricación e inspección de herramientas y moldes. · Prueba de dureza de herramientas de corte. · Control de calidad de la dureza de recubrimiento y materiales de placa delgada. ④ Características y ventajas: · Medición rápida: la prueba de dureza de HRA puede obtener resultados en poco tiempo y es adecuado para una detección rápida en la línea de producción. · Alta precisión: debido al uso de sangros de diamantes, los resultados de la prueba tienen una alta repetibilidad y precisión. · Versatilidad: capaz de probar materiales de varias formas y tamaños, incluidas placas delgadas y recubrimientos. ⑤ Notas o limitaciones: · Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. · Restricciones de material: no es adecuada para materiales muy blandos porque el sangría puede superar la muestra, lo que resulta en resultados de medición inexactos. Mantenimiento del equipo: el equipo de prueba debe calibrarse y mantenerse regularmente para garantizar la precisión y estabilidad de la medición.
(2) HRB
① Método y principio de prueba: · La prueba de dureza de HRB utiliza un sangría de bola de acero de 1/16 de pulgada para presionar en la superficie del material bajo una carga de 100 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la sangría. ② Tipos de materiales aplicables: · Aplicable a materiales con dureza media, como aleaciones de cobre, aleaciones de aluminio y acero suave, así como algunos metales blandos y materiales no metálicos. ③ Escenarios de aplicación común: · Control de calidad de las hojas de metal y las tuberías. · Prueba de dureza de metales y aleaciones no ferrosos. · Pruebas de material en las industrias de construcción y automotriz. ④ Características y ventajas: · amplia gama de aplicaciones: aplicable a varios materiales metálicos con dureza media, especialmente acero dulce y metales no ferrosos. · Prueba simple: el proceso de prueba es relativamente simple y rápido, adecuado para pruebas rápidas en la línea de producción. · Resultados estables: debido al uso de un sangría de bola de acero, los resultados de la prueba tienen una buena estabilidad y repetibilidad. ⑤ Notas o limitaciones: · Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser suave y plana para garantizar la precisión de los resultados de la medición. · Limitación del rango de dureza: no aplicable a materiales muy duros o muy blandos, porque el sangría puede no poder medir con precisión la dureza de estos materiales. · Mantenimiento del equipo: el equipo de prueba debe calibrarse y mantener regularmente para garantizar la precisión y confiabilidad de la medición.
(3) HRC
① Método y principio de prueba: · La prueba de dureza de HRC utiliza un concentrador de cono de diamantes para presionar hacia la superficie del material bajo una carga de 150 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de la sangría. ② Tipos de materiales aplicables: · Principalmente adecuados para materiales más duros, como acero endurecido, carburo cementado, acero para herramientas y otros materiales metálicos de alta duración. ③ Escenarios de aplicación común: · Control de fabricación y calidad de herramientas y moldes de corte. · Pruebas de dureza de acero endurecido. · Inspección de engranajes, cojinetes y otras partes mecánicas de alta duración. ④ Características y ventajas: · Alta precisión: la prueba de dureza HRC tiene alta precisión y repetibilidad, y es adecuada para pruebas de dureza con requisitos estrictos. · Medición rápida: los resultados de la prueba se pueden obtener en poco tiempo, que es adecuado para una inspección rápida en la línea de producción. · Aplicación amplia: aplicable a la prueba de una variedad de materiales de alta duración, especialmente acero tratado con calor y acero para herramientas. ⑤ Notas o limitaciones: · Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. Limitaciones del material: no es adecuada para materiales muy blandos, ya que el cono de diamante puede superar en la muestra, lo que resulta en resultados de medición inexactos. Mantenimiento del equipo: El equipo de prueba requiere calibración y mantenimiento regulares para garantizar la precisión y estabilidad de la medición.
(4) HRD
① Método y principio de prueba: · La prueba de dureza HRD utiliza un concentrador de cono de diamantes para presionar hacia la superficie del material bajo una carga de 100 kg, y el valor de dureza del material se determina midiendo la profundidad de sangría. ② Tipos de materiales aplicables: · Principalmente adecuados para materiales con mayor dureza pero por debajo del rango HRC, como algunos aceros y aleaciones más duras. ③ Escenarios de aplicación común: · Control de calidad y pruebas de dureza del acero. · Prueba de dureza de aleaciones de dureza media a alta. · Pruebas de herramientas y moho, especialmente para materiales con rango de dureza media a alta. ④ Características y ventajas: · Carga moderada: la escala HRD utiliza una carga más baja (100 kg) y es adecuada para materiales con rango de dureza media a alta. · Alta repetibilidad: el concepto de cono de diamantes proporciona resultados de pruebas estables y altamente repetibles. · Aplicación flexible: aplicable a las pruebas de dureza de una variedad de materiales, especialmente aquellos entre la gama HRA y HRC. ⑤ Notas o limitaciones: · Preparación de la muestra: la superficie de la muestra debe ser plana y limpia para garantizar la precisión de los resultados de la medición. Limitaciones del material: para materiales extremadamente duros o blandos, HRD puede no ser la opción más apropiada. Mantenimiento del equipo: el equipo de prueba requiere calibración y mantenimiento regulares para garantizar la precisión y confiabilidad de la medición.
Tiempo de publicación: Nov-08-2024
