Clasificación de varias durezas del acero.

El probador de dureza Leeb portátil se puede convertir en dureza Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) después de la medición Leeb (HL). O utilice el principio de Leeb para medir directamente el valor de dureza con Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Dureza Brinell:
La dureza Brinell (HB) se utiliza generalmente cuando el material es más blando, como metales no ferrosos, acero antes del tratamiento térmico o después del recocido. La dureza Rockwell (HRC) se utiliza generalmente para materiales con mayor dureza, como la dureza después del tratamiento térmico, etc.
La dureza Brinell (HB) es una carga de prueba de un cierto tamaño. Se presiona una bola de acero endurecido o una bola de carburo de cierto diámetro sobre la superficie metálica que se va a probar. La carga de prueba se mantiene durante un tiempo específico y luego se retira para medir el diámetro de la muesca en la superficie a probar. El valor de dureza Brinell es el cociente que se obtiene dividiendo la carga por la superficie esférica de la indentación. Generalmente, se presiona una bola de acero endurecido de cierto tamaño (generalmente 10 mm de diámetro) en la superficie del material con una carga determinada (generalmente 3000 kg) y se mantiene durante un período de tiempo. Después de retirar la carga, la relación entre la carga y el área de indentación es el valor de dureza Brinell (HB) y la unidad es kilogramo fuerza/mm2 (N/mm2).
La dureza Rockwell determina el índice del valor de dureza en función de la profundidad de deformación plástica de la indentación. Se utiliza 0,002 mm como unidad de dureza. Cuando HB>450 o la muestra es demasiado pequeña, no se puede utilizar la prueba de dureza Brinell y en su lugar se utiliza la medición de dureza Rockwell. Utiliza un cono de diamante con un ángulo de vértice de 120° o una bola de acero con un diámetro de 1,59 o 3,18 mm para presionar la superficie del material bajo prueba bajo una determinada carga, y la dureza del material se calcula a partir de la profundidad. de la sangría. Según la dureza del material de ensayo, se expresa en tres escalas diferentes:
HRA: Es la dureza que se obtiene utilizando una carga de 60 kg y un penetrador de cono de diamante, que se utiliza para materiales con dureza extremadamente alta (como el carburo cementado, etc.).
HRB: Es la dureza que se obtiene utilizando una carga de 100kg y una bola de acero templado de 1,58mm de diámetro, que se utiliza para materiales de menor dureza (como acero recocido, hierro fundido, etc.).
HRC: Es la dureza que se obtiene utilizando una carga de 150kg y un penetrador de cono de diamante, que se utiliza para materiales con dureza muy alta (como acero endurecido, etc.).
Además:
1.HRC significa escala C de dureza Rockwell.
2.HRC y HB se utilizan ampliamente en la producción.
3.HRC rango aplicable HRC 20-67, equivalente a HB225-650,
Si la dureza es superior a este rango, utilice la escala HRA de dureza Rockwell A,
Si la dureza es inferior a este rango, utilice la escala HRB de dureza B de Rockwell,
El límite superior de dureza Brinell es HB650, que no puede ser superior a este valor.
4.El penetrador del probador de dureza Rockwell en escala C es un cono de diamante con un ángulo de vértice de 120 grados. La carga de prueba es un valor determinado. El estándar chino es de 150 kgf. El penetrador del durómetro Brinell es una bola de acero endurecido (HBS) o una bola de carburo (HBW). La carga de prueba varía con el diámetro de la bola, oscilando entre 3000 y 31,25 kgf.
5.La muesca de dureza Rockwell es muy pequeña y el valor medido está localizado. Es necesario medir varios puntos para encontrar el valor medio. Es adecuado para productos terminados y lonchas finas y está clasificado como ensayo no destructivo. La sangría de dureza Brinell es mayor, el valor medido es preciso, no es adecuado para productos terminados y rodajas finas y, por lo general, no se clasifica como prueba no destructiva.
6. El valor de dureza Rockwell es un número sin nombre y sin unidades. (Por lo tanto, es incorrecto llamar a la dureza Rockwell un cierto grado). El valor de dureza Brinell tiene unidades y tiene una cierta relación aproximada con la resistencia a la tracción.
7. La dureza Rockwell se muestra directamente en el dial o digitalmente. Es fácil de operar, rápido e intuitivo y adecuado para la producción en masa. La dureza Brinell requiere un microscopio para medir el diámetro de la indentación y luego consultar la tabla o calcular, lo cual es más complicado de operar.
8. Bajo ciertas condiciones, HB y HRC se pueden intercambiar consultando la tabla. La fórmula de cálculo mental se puede registrar aproximadamente como: 1HRC≈1/10HB.
La prueba de dureza es un método de prueba sencillo y sencillo en la prueba de propiedades mecánicas. Para utilizar la prueba de dureza para reemplazar ciertas pruebas de propiedades mecánicas, se requiere en la producción una relación de conversión más precisa entre dureza y resistencia.
La práctica ha demostrado que existe una relación aproximada de correspondencia entre los distintos valores de dureza de los materiales metálicos y entre el valor de dureza y el valor de resistencia. Debido a que el valor de dureza está determinado por la resistencia a la deformación plástica inicial y la resistencia a la deformación plástica continua, cuanto mayor sea la resistencia del material, mayor será la resistencia a la deformación plástica y mayor será el valor de dureza.