Probador de dureza Leeb portátil HL200
1. Pantalla digital completa, operación de menú, operación fácil y conveniente.
2. La escala de dureza de la interfaz de exploración de datos se puede convertir de forma arbitraria y se omite el trabajo repetitivo como la tabla de búsqueda predeterminada.
3. Puede equiparse con 7 dispositivos de impacto diferentes. No es necesario recalibrar al reemplazarlo. Identifica automáticamente el tipo de dispositivo de impacto y almacena 510 archivos. Cada archivo contiene de 47 a 341 grupos (32 a 1 impacto), valor de medición único y valor promedio, fecha de medición, dirección del impacto, frecuencia, material, sistema de dureza y otra información.
4. Los límites superior e inferior del valor de dureza se pueden configurar con antelación y se activará una alarma automática si se excede el rango, lo que facilita la realización de pruebas por lotes. El software de visualización permite calibrar el equipo.
5. Admite material de "acero forjado (Stee1)". Al utilizar un dispositivo de impacto D/DC para probar muestras de "acero forjado", el valor HB se puede leer directamente, lo que evita la necesidad de buscarlo manualmente en la tabla.
6. Batería recargable de iones de carpa de gran capacidad incorporada y circuito de control de carga, tiempo de trabajo súper largo.
7. Según los requisitos del usuario, se puede equipar con un software de microcomputadora, que tiene funciones más potentes y cumple con requisitos más elevados para las actividades de garantía de calidad y gestión.
Rango de medición: HLD (170 ~ 960) HLD
Dirección de medición: 360°
Sistema de dureza: Leeb, Brinell, Rockwell B, Rockwell C, Rockwell A, Vickers, Shore
Pantalla: TFT, LCD a color de 320*240
Almacenamiento de datos: 510 archivos, cada archivo tiene entre 47 y 341 grupos (impacto multiplicado por 32:1)
Rango de ajuste de límite superior e inferior: igual que el rango de medición
Voltaje de trabajo: 3,7 V
Tiempo de carga: 3 a 5 horas
Fuente de alimentación de carga: DC5V/1000mA
Tiempo de trabajo continuo: aproximadamente 20 horas, en espera 80 horas.
Estándar de interfaz de comunicación: MiniUSB (o RS232, RS485)
Comunicación Bluetooth
componentes mecánicos instalados o ensamblados permanentemente.
Cavidad del molde.
Piezas pesadas.
Análisis de fallas de recipientes a presión, grupos turbogeneradores y sus equipos.
Piezas de trabajo con espacio de prueba muy limitado.
Cojinetes y otras piezas.
Se requieren registros originales formales de los resultados de las pruebas.
Clasificación de materiales del almacén de material metálico.
Inspección rápida de múltiples ubicaciones de medición en un área grande de una pieza de trabajo grande.
Condiciones de trabajo:
Temperatura ambiente -10℃～50℃;
Humedad relativa ≤90%;
El entorno circundante no tiene vibraciones ni ruidos fuertes.
campo magnético, sin medio corrosivo y polvo severo.
Un equipamiento estándar incluye:
·Una máquina principal
·1 dispositivo de impacto tipo D
·1 Anillo de soporte pequeño
·1 bloque de dureza Leeb de alto valor
·1 Cargador de batería
| No | Impacto | Bloque de dureza | Error de indicación | Indicando repetibilidad |
| 1 | D | 760 ± 30 HLD 530 ± 40 HLD | ±6 HLD ±10 HLD | 6 HLD 10 HLD |
| 2 | DC | 760 ± 30 HLDC 530 ± 40 HLDC | ±6 HLDC ±10 HLDC | 6 HLD 10 HLD |
| 3 | DL | 878±30HLDL 736±40HLDL | ±12 HLDL | 12 HLDL |
| 4 | D+15 | 766±30HLD+15 544±40HLD+15 | ±12 HLD+15 | 12 HLD+15 |
| 5 | G | 590 ± 40 HLG 500 ± 40 HLG | ±12 HLG | 12 HLG |
| 6 | E | 725±30HLE 508±40HLE | ±12 HLE | 12 HLE |
| 7 | C | 822±30HLC 590 ± 40 HLC | ±12 HLC | 12 HLC |
